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氩弧焊焊接手法与技巧?

准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常,准备相应的焊接材料和工具。定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊,保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。引弧 ***用高频引弧或接触引弧的方式,将焊机输出端与焊件轻轻接触,然后迅速提起,使引弧点产生电弧。

电焊氩弧焊编程教程(电氩弧焊基础知识)
(图片来源网络,侵删)

焊接前的准备工作 在焊接之前,需要准备好氩气瓶,并将氩气流量计安装在瓶上。然后,使用气管将流量计与焊机后面板上的进气口连接,确保连接处严密,防止漏气。 设备的连接 将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。将工件通过焊接接地线与“+”连接螺栓连接。

氩弧焊焊接手法与技巧有引弧、焊接、收弧、送丝、控制电弧。引弧:非熔化极氩弧焊是依靠高温钨极与工件之间的电弧来引弧的,因此焊接开始时,应首先给钨极一定的电流进行熔化,同时钨极加热工件使工件局部熔化,待钨极端头熔化的同时迅速将焊丝从焊嘴中送入熔池,使其熔化。

电焊氩弧焊编程教程(电氩弧焊基础知识)
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焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。

氩弧焊脉冲参数怎么调

1、【氩弧焊脉冲参数调整】将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

电焊氩弧焊编程教程(电氩弧焊基础知识)
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2、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、焊接电流(Current),电流是焊接过程中最重要的参数。根据焊接材料和板厚,选择适当的焊接电流。较薄的材料需要较低的电流,而较厚的材料则需要更高的电流。脉冲频率(PulseFrequency),脉冲频率指的是脉冲的数量/时间单位。较高的频率可提供更稳定的焊接弧,并减少飞溅。

4、根据所需焊接材料及其厚度,调整焊机的电流旋钮。注意: 起始时,应将电流调整到最低,然后逐渐调高,避免过大电流导致焊接异常。脉冲调节 焊机具备脉冲功能,通过调整脉冲旋钮可以改变脉冲频率和脉冲宽度。 根据焊接需求,调整脉冲参数可以优化焊缝质量和外观。

5、将电源开关置于“ON”位置,此时电源指示灯亮,机内风机开始旋转。 使用选择开关切换至氩弧焊或手焊模式。氩弧焊调节 将选择开关调至氩弧焊位置。 打开氩气瓶阀门,调节流量计至所需流量。 打开面板电源开关,电源指示灯亮起,机内风机开始工作。

6、位置1的焊接不需要对零件充氩气保护,只需调节焊枪的气体流量,氩气流量调节到7~10l/min较好。确定焊接速度:焊接速度增加时,熔深和熔宽减小,焊接速度过快,容易产生未熔合及未焊透,焊接速度过慢,则焊缝很宽,而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。

“氩弧焊”的具体操作方法,请加图解说明。

1、引弧一般引弧方法有三种,接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。因为当钨极与工件接触引弧时,会使焊缝污染造成焊缝夹钨,改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能(钳工一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时,焊缝被腐蚀)。

2、将选择开关调至氩弧焊位置。 打开氩气瓶阀门,调节流量计至所需流量。 打开面板电源开关,电源指示灯亮起,机内风机开始工作。 按下焊***柄按钮,电磁阀启动,氩气开始输出。 根据工件厚度选择合适的焊接电流。

3、左焊法:焊接过程中焊接热源(焊枪)从接头右端向左端移动,并指向待焊部分的操作法称为左焊法。左焊法焊丝位于电弧前面。该方法便于观察熔池。焊丝常以点移法和点滴法加入,焊缝成形好,容易掌握。因此应用比较普遍。 右焊法:在焊接过程中焊接热源(焊枪)从接头左端向右端移动,并指向已焊部分的操作法称为右焊法。

4、电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。

最后,关于 电焊氩弧焊编程教程和电氩弧焊基础知识的知识点,相信大家都有所了解了吧,也希望帮助大家的同时,也请大家支持我一下,关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的!