大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于快走丝编程软件安装方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍快走丝编程软件安装方法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 快走丝编程入门教程?
  2. 快走丝圆的编程怎么编?
  3. 快走丝X8系统怎么拷入加工程式?

快走丝编程入门教程?

一.编程时

快走丝编程软件安装方法-快走丝编程用什么软件
(图片来源网络,侵删)

1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;

工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。

快走丝编程软件安装方法-快走丝编程用什么软件
(图片来源网络,侵删)

2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;

工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。

快走丝编程软件安装方法-快走丝编程用什么软件
(图片来源网络,侵删)

二、机床上的测量

1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;

如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离;

如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;

2、h : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;

3、t : 工件的厚度;

4、导轮半径一般取默认值14.5mm。

注意测量时尽量要准!!!

三、hl控制系统内的设置

1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度

2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;

锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;

3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;

锥度角取负,工件上小下大,正锥;

四、注意事项

1、正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查看u、v轴的最大行程,即查看umax、vmax的值,正负值之和不超过u、v轴的最大行程即可正式加工。

2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。

3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。

4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。

5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。

6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。

7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。

8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。

9、工件加工完要第一时间进行测量,以确认工件的精度。

快走丝圆的编程怎么编?

用3B代码编,如5*10的方,BBB1000XL1(这是进刀)BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4

补充:快走丝是电火花线切割的一种,也叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝(一般***用钼丝 规格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往复运动,钼丝速度为8~10m/s可调,钼丝可重复使用,加工速度快分中方便而得名(其精度为0.05~0.008mm),钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙),速度慢质量上升(加工表面变光亮),是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式。

快走丝X8系统怎么拷入加工程式?

快走丝X8系统拷入加工程式方法如下

先确认设置机床传输I/O通道 0用RS232线4磁卡5用网线 按照机床参数设置软件COM通道、机床传输速率、字节、停止位等 机床EDIT模式按 程序/翻.../READ或PUCH/再EXEC执行即可

到此,以上就是小编对于快走丝编程软件安装方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于快走丝编程软件安装方法的3点解答对大家有用。