大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于编程 案例教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍编程 案例教程的解答，让我们一起看看吧。
飞剪编程实例？
飞剪编程是一种无需编写代码的编程工具，可以帮助普及编程知识以及让编程变得更加简洁易懂。以下是一个简单的飞剪编程实例：
题目：计算1~100之间所有奇数的和
1. 首先，创建一个数值变量sum，并将其初始化为0。
2. 利用循环语句，设置i的初始值为1，每次循环后i自增2，直至i>100结束循环。
3. 在循环内部，使用加法运算符将i的值累加到sum的变量中。
4. 循环结束后，输出sum的值即为1~100之间所有奇数的和。
使用飞剪编程工具，只需简单拖拽、编辑相关组件，即可实现上述功能，提高编程效率，也更易于理解。
新代g71编程实例及解释？
G71 编程实例：
（1）G71 P10 U2 R0.25 F0.1 ; ***用 10 步循环，粗精调夹切，螺距 0.25 mm ，步距 0.1 mm
（2）G71 P15 U3 W1.0 Q1.0 F0.2 ; ***用 15 步循环，细精调夹切，螺距 1 mm ，步距 0.2 mm，宽度差1mm
G71编程解释：
G71代码用于夹切加工，用于制备复杂曲线和曲面表面。其参数由 P、U、R、W、Q 和 F 共六个参数构成，分别表示循环次数、切削类型、螺距、宽度差、宽度值和步距。
P：循环次数，表示循环的次数，即夹切的次数。
U：切削类型，取值为 2 或 3，2 为粗加工，3 为精加工。
R：螺距，表示一次夹切的螺距，即刀具的转动角度。
W：宽度差，用于调整夹切的宽度差，可为正负值。
Q：宽度值，用于定义夹切的宽度值。
F：步距，表示粗精调夹切的步距。
plc控制伺服电机编程实例精解？
回答如下：PLC控制伺服电机编程实例通常包括以下步骤：
1. 设置伺服控制器参数：在PLC中设置伺服控制器的参数，例如速度、加速度、减速度、位置等。
2. 编写运动控制程序：根据实际需要编写PLC运动控制程序，以实现伺服电机的运动控制。程序可以包括位置控制、速度控制等。
3. 编写安全保护程序：编写PLC安全保护程序，以确保伺服电机的安全运行。例如，当出现异常情况时，自动停止电机。
4. 调试程序：在调试程序前，需要进行伺服控制器的基本设置和调试。例如，设置伺服电机的速度和位置控制参数、调整PID参数等。
5. 联机测试：在调试程序完成后，进行联机测试，以验证伺服电机的运动控制和安全保护程序的正确性。
6. 优化程序：根据测试结果，对PLC运动控制程序进行优化，以提高伺服电机的运动控制精度和效率。
总的来说，PLC控制伺服电机编程实例需要掌握PLC编程技能、伺服电机控制原理和数值计算方法等知识。
1.PLC先发脉冲信号，给伺服电机驱动器，注意是驱动器。
2.伺服电机驱动器根据接收到的plc脉冲信号，来控制伺服电机。
3.PLC发出的脉冲数决定了伺服电机的运动距离（角度），PLC发出的脉冲频率决定了伺服电机的运动速度（旋转速度）
我做电气自动化PLC控制有十年时间经验了，总结了一套编写plc程序的经验方法，其中有很多案例的手把手演示，包括步进电机，伺服电机控制，485通讯，过程控制，模拟量控制，价值巨大，看懂以后可以用plc编写多种程序
到此，以上就是小编对于编程 案例教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于编程 案例教程的3点解答对大家有用。