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数控928TE系统一个坐标对两把刀,怎么编程,怎么对刀。外圆150内孔50...
工件坐标系 。切一刀端面,进入mdi模式,输入 G50 z0 ,运行。再切外圆一刀,输入G50 ,x+测量值。运行。再对第二把。方法一样。也可以用定点对刀法。
广州数控车床928TE对刀,在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具移动到安全位置,停止主轴旋转。
您好,方法如下:1。 在机床上安装好试切工件和所用的刀具,选择任意一把刀(一般是加工中使用的第一把 刀)作为基准刀。2。 选择合适的主轴转速并启动主轴。3。
UG编程怎么裁剪刀路?
我们打开插入菜单条里面的曲线功能。找到里面的基本曲线。用这个基本曲线来画出一个修剪边界,注意,用基本曲线画边界的时候,刀轨是能正常显示的。所以能准确的划分出我们想要修剪的区域。
首先打开UG软件,进入加工环境,点击创建程序,设置完参数,如下所示,进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数,进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中,切削方向为逆铣,刀路向内,其余默认设置。
点击图标,打开UG软件。点击启动,接着点击加工模块。然后创建刀具,选择你需要得尺寸。选择工序为“mill contour,选择插入操作中的第一个。配置所需的操作,命名为a1-1。选择加工零件、选择切削位置。
修改加工区域:在UGCAM软件中,可以通过修改加工区域的方式来改变刀路中间不加工的地方。可以调整加工区域的大小、位置和形状等参数,使刀具能够在中间不加工的地方进行切削。
选择“圆柱形状加工”,并定义加工区域以及加工方向。在“自由式加工”对话框中,选择“田字形刻线”作为加工策略,并定义所需的切削参数。完成上述参数设置后,您可以使用UG10的“刀路生成”工具自动生成加工路径。
首先打开UG软件,进入加工环境,通过文件打开,打开创建的模型文件。点击创建工序,工具子类型选择型腔铣,点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中,切削模式选择跟随部件,平面直径百分比设为70。
16的铣刀铣45.35外圆怎么编程?
1、首先,你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。
2、cnc铣外圆手工编程:G54X0Y0Z100(定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯)M3S1000(主轴正传)G0X40(到达圆弧的起点)G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500,G0Z100M30。
3、二:种是用圆弧指令,如果铣刀顺时针旋转,铣内圆用G02, 铣外圆轮廓用G03,反之,逆时针就对调过来。
4、加工中心的螺旋铣圆编程:首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
5、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。
6、一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
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