立式拉床编程教程（立式拉床作业指导书）

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1、一般的，如果花键孔尺寸不是很大，用卧式拉床；如果花键孔尺寸较大（100以上），用立式拉床。拉花键，在拉削力作用下，是自动定心的，车工件内孔时保证相应的同心、端面垂直，即可。

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1、必须以和孔在同一次装夹精车的端面定位，也就是立拉时，必须让这个端面朝下。孔的垂直度，端面跳动一定要在精车时严格控制。先拉花键后精车一般用液压车床C7620 先精车后拉花键，一般是数控车床CJK7620。

2、工作台与拉刀行程轨迹不垂直，工件基准面与预制孔不垂直。

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3、分析：拉床上对工件进行内孔花键拉削，拉刀以工件已加工内孔定位导向，刀具呈悬臂状。无法保证拉刀每一次加工都保持完全相同的状态，所以无法用拉床上改工装的方法来解决。除非你的拉刀前后端都是刚性连接。

4、拉花键，在拉削力作用下，是自动定心的，车工件内孔时保证相应的同心、端面垂直，即可。（拉孔时，工件与拉床靠紧的面，要与孔心垂直。

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5、这个一般都是刀具问题：刀具切削刃不够锋利，修磨技术太差，这个好解决，自己试着弄；刀具设计问题。你这样情况可能是那该死的设计人员太差，没留足够的容屑槽。

6、拉削内花键时加工基准是以已加工外圆及端面。拉削是机械加工作业的一种类型，是使用拉床(拉刀)加工各种内外成形表面的切削工艺。

在机械设计与机械制造过程中，任何技术与设备都需要进行不断的更新和创造。

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1、用时不同：（1）产品类编程复杂程度明显低于模具工具，做产品工资来的快，做模具可以学到技术。都要从基础开始做起，了解如何做，脱离实际，理论再好也不顶用。

2、学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件：（1）具有基本的学习的能力，即学员具备一定的学习能力和预备知识。（2）有条件接受良好的培训，包括选择好的培训机构和培训教材。（3）在实践中积累经验。

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1、拉床：金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。

2、用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。

3、外拉床的一种，拉刀固定在侧立的溜板上，拉削工件中便于排屑，适用于加工大平面、大余量工件的外表面。⑤连续式拉床。

4、拉床的税率为：13 拉床的税务编码为：109010511 拉床简称：机床说明：指用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。

5、操作很简单，不知道您是拉削键槽还是花键或者其他？键槽的话要先把工件放在工装上，然后放上导向套，然后拉刀头小的一面穿过导向套后放到夹刀头里使其夹住，就可以操作拉削了。

G16是开始使用极坐标，G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔，有两种方法。

数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。

D的集成式PLC完全以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以极高的***样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止/起动等指令。

G74常用格式G74R，G74Z，QF，其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了。

在数控编程中，可以使用G92指令将坐标系原点设置在当前位置，然后使用G81循环钻孔指令来实现循环操作。

最后，关于立式拉床编程教程和立式拉床作业指导书的知识点，相信大家都有所了解了吧，也希望帮助大家的同时，也请大家支持我一下，关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的！