哈喽，大家好呀，欢迎走进体检知音的网站，说实在的啊现在体检也越来越重要，不少的朋友也因为体检不合格导致了和心仪的工作失之交臂，担心不合格可以找体检知音帮忙处理一下，关于m螺纹编程与计算软件、以及m24×3螺纹编程的知识点，小编会在本文中详细的给大家介绍到，也希望能够帮助到大家的
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...尺寸是M135×3-68,Z方向是23,这个用G92怎么编螺纹,加工,是外圆螺纹...
G92 X132 Z-23 F3 K3 J3 X137 X133 X1395 X136 X133 X131 X137 X134 X132 X131 G0 Z80 根据系统和车床情况自己改下进刀量、退尾等数据。
工件两端倒角要大，倒3×45度，外圆车到135左右最好。3mm以上螺距的螺纹选用G76车削比较理想。
G92 X_ Z_ R_ F_。 没有E，R不写为直螺纹。M135×3-68是错误的，应该是M135×3-6g，6g为螺纹中径公差等级代码。
G92 — 螺纹切削循环指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。其中：X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.P—公制螺纹螺距。范围：0.25～100mmE—英制螺纹导程。
m类螺纹图解
螺纹倒角图解如下，一般倒角的作用是去处毛刺，美观，倒角的目的是更好的导正螺丝和螺母，能够起到防止斜锁的作用。下图是内螺纹的画法。剖开表示时，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。
M代表米制螺纹，比如，M8*25*50意思是公称直径为8mm螺距为25螺杆长度为50mm；L表示螺栓的长度，D表示公称直径。尺寸重量见下图。
M10X0.25是普通三角螺纹非标超细牙螺纹，螺纹大径10毫米，螺距0.25毫米。M代表60度三角螺纹。
M指普通螺纹的牙型代号。标注示例如下：普通螺纹分类 分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上（如液压管接头中用的普通螺纹均为细牙）。
M：表示普通螺纹（Metric Thread），这是一种广泛使用的标准化螺纹，其螺距和直径都***用公制单位。UNC：表示统一粗牙螺纹（Unified Coarse Thread），是一种美国标准的粗牙螺纹。
螺纹画法及标注如下：三角形螺纹：三角形螺纹是最常见的螺纹类型，其标注方式为“M+直径×P”，其中M表示螺纹的公称直径，P表示螺距，直径和螺距的单位均为毫米。
数控铣床编程时怎样加工M24螺纹?
1、首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。
2、用G92的，如：M24*5 L20 T0101； (螺纹刀）M03S500；（正转。
3、只要螺纹刀片选择正确，就只要计算螺纹小径，螺纹小径对应的位置就是最后一刀的刀尖所在位置。M24×2是普通螺纹，小径=大径-0825×螺距。由于公差的原因，一般用以下公式计算编程。
4、螺纹标记：m24×5lh–5g6g，表示公称直径为___24__，螺距为___5__，旋向为___左旋__，中径公差代号为___5g__，顶径公差代号为___6g__的___外__螺纹。
5、用G92的，如：M24*5 L20 T0101； (螺纹刀）M03 S500；（正转。
6、主要是需要一把圆头成形刀，刀尖圆弧为R0.75，刀具形状如下图，红色线条那样：这样的刀具可以把螺纹外径一起加工出来。编程没有太多差别，用G92编程即可。
攻丝底孔直径大小如何计算?
1、首先要准备一个螺纹规，测量螺距。下面是计算公式，加工钢料及塑性金属时，钻头直径D=d-t (d是螺纹名义直径，也即外径，t是螺距)。
2、底孔外径921~774之间即可。内螺纹底径20 牙距814。7/16-20UNF细牙螺纹的外径最大1079，最小874。
3、内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-5，M4-3，M5-4，M6-5，M8-6，M10-8，M12-10，M14←→12，M16-14，M18-14，M20-17，M22-17。
4、螺距P≤0.8的螺纹：D=d1-0.42P。以M3x0.5为例，底孔尺寸D=3-0.42×0.5=79。
5、攻丝底孔按螺纹成型的原理，可分为两大类，一是切削螺纹，二是挤压螺纹。切削螺纹：一般计算方法 这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。
最后，关于 m螺纹编程与计算软件和m24×3螺纹编程的知识点，相信大家都有所了解了吧，也希望帮助大家的同时，也请大家支持我一下，关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的！