数控下料机半圆编程教程（数控下料机半圆编程教程图解）

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加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。

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那种叫做仿形槽刀。R6刀片切槽，你知道阻力有多大不？像这种件的粗车，比较好的编程方法只能是横拉。

首先是平个面，然后停刀位置g0x12z然后是g71ur表示每刀进4毫米退刀一毫米。

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方法二用R表示圆心位置，***用绝对值编程。

最后，对刀，X轴，还是例如你用的是R6的圆弧刀，当刀尖碰刀工件外圆对刀的时，测量值是工件外圆直径加1例如车一刀外圆，卡尺测量外径是50，那么机床则输入6。

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此时一定要用到刀具补偿功能，用G4G42。如果设起点是X50.0，Z0.然后是从右到左切削，那么是右刀补，走圆弧前就要建立刀具补偿。如果那半圆是凸起的那么用G03，反之则用G02。

你可以用R编，也可以用I J K编，用R：G2（3）XYR或是用I：G2（3）X**Y**I**。

数控铣床980ML系统铣半圆的编程步骤如下：确定加工工件和工件的坐标系。

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

需要3个坐标，分别是：圆心、圆弧起点、圆弧终点这三个。原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点，搞定。

1、在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。

2、数控车床编程基础坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。

3、利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

4、G73中U值计算：毛坯的最大直径减去成品的最小直径再去除以二，R为走刀次数。

5、所以这个时候u=0 w=30.可不可以45度方向切进去呢？答案也是可以的，不过你要计算x方向和z方向各往外面偏移多少了。

6、丛端面挖两个都可以用，从外圆那里挖只能用G73。

最后，关于数控下料机半圆编程教程和数控下料机半圆编程教程图解的知识点，相信大家都有所了解了吧，也希望帮助大家的同时，也请大家支持我一下，关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的！