数控编程倒角编织教程（数控技术倒角编程）

哈喽，大家好呀，欢迎走进体检知音的网站，说实在的啊现在体检也越来越重要，不少的朋友也因为体检不合格导致了和心仪的工作失之交臂，担心不合格可以找体检知音帮忙处理一下，关于数控编程倒角编织教程、以及数控技术倒角编程的知识点，小编会在本文中详细的给大家介绍到，也希望能够帮助到大家的

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刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

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U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα 小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径+倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

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数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按24*45°编程。

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X=Z*TAN(30)*2(直径编程）=619直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值。数控车按直径编程，所以要乘以2。

方法一：可以用基础指令G01完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后用下面的指令。G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值，F为进给量。方法二：用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角，用下面的格式即可。

第一种***用30℃倒角刀，可以利用手工编程的方式进行数控程序设计。第二种使用一般嗯标准刀具，就必须***用软件编程的方式进行编程。

直线后倒直角格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

有两种方法：以毛坯外面设置定位点，然后以G01方式走到下一个点，两点的关系是平行X轴为30度或60度。用成型刀，以45度为例。把45度刀当成90度刀对刀。

1、可以用延长线的方法，如倒3＊45的倒角可以向工件Z＋方向延长2X－方向延长2，在这个点上起刀加工到Z－3X0就是了。***设倒角应该起点是X－3．Z0，则实际加工的时候就是　X－5．Z2。T0101 M3。G99G0 X96 Z1。

2、最常见的方法是知道圆弧或直角的两个坐标标记，圆角用G02/G03编程，直角用G01编程。通过简单的编程就可以知道一个坐标点。以两条线中间的倒R5圆角为例：先知道两条线相交的坐标。

3、G01 X115 Z-15 R2切削倒角，其中R2表示半径为2的倒角，G00 Z5快速离开工件，M05停止主轴。需要注意的是，以上只是一个简单的伪代码示例，实际的G代码程序可能会更加复杂，需要根据具体的车削零件要求进行编写和调整。

4、直线后倒直角格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。

计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

最常见的方法是知道圆弧或直角的两个坐标标记，圆角用G02/G03编程，直角用G01编程。通过简单的编程就可以知道一个坐标点。以两条线中间的倒R5圆角为例：先知道两条线相交的坐标。

凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以***用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。

以上就是关于数控编程倒角编织教程和数控技术倒角编程的简单介绍，还有要补充的，大家一定要关注我们，欢迎有问题咨询体检知音。