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加工中心圆弧怎么编程?

R为圆弧半径,F为进给量。***设在圆弧起点上建立一个坐标系,I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。

加工中心编程教程全集(加工中心编程入门视频)
(图片来源网络,侵删)

如果是在G17面(XY平面),可以用G02I-50,或者是G02J-50。如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50。如果是在G19面(XZ平面),可以用G02(G03)I-50或者G02(G03)K-50。

G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

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在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。

圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

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加工中心编程指令

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。

镜像加工指令M2M2M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。

在加工中心编程中,G00是一个控制指令,代表快速定位(Rapid positioning)操作。通过使用G00指令,加工中心可以快速的移动到目标位置,而不会进行任何的加工操作。

加工中心铣圆怎么编程,深度40mm?

1、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。

2、编程加工一个直径为50的圆,该圆圆心坐标为(10,-10)。程序如下:G03 (G02) I10 J-10 R50 其中,G03为逆时针方向圆弧切削,G02为顺时针方向圆弧切削,在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。

3、首先,螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素,可以***用G02/G03指令进行编程。

加工中心铣整圆弧怎么编程

1、在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。

2、如图示界面。关键参数设置,设置倒角参数,案例中C角大小为0.15mm,如图示界面参数设置。生成刀轨,确认参数设置无误,如图示界面。模拟加工,确认刀轨合理,保存设置,完成法兰克系统铣整圆创建。

3、所以就得出要减去刀半径。反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100。别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法。

4、注意的是这里没r,因为ijk就有r的意思,它是有方向的矢量,可以铣整园。用宏程序。利用小线段逼近的方法加工园或者圆弧。

5、就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。

6、G03)K-50。其中I表示X方向的偏移,J表示Y方向偏移,K表示Z方向偏移。G02(G03)J-50表示:刀具在圆心的Y正方向的圆上,X方向在圆心位置,然后这个程序段表示,刀具会顺时针(逆时针)走一个半径为50的整圆。

加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程,举例说明,谢谢

G1 Z0 ; 抬刀 结束加工 M5 ; 关闭主轴 M30 ; 程序结束 在上面的代码中,G2指令用于进行逆时针圆弧插补,其中I和J分别表示圆弧的圆心坐标相对于起点的偏移量。在这个例子中,圆心坐标为(100,50),半径为50毫米。

有3种方法:1。用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段。

圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

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