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数控机床编程步骤
1、根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等。程序编写选定加工策略后，就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种，各有优缺点。
2、在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或***）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。
3、分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
CNC数控机床的基础编程方法有哪些
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
cnc数控编程入门自学的方法如下：学习G代码和M代码：G代码是数控机床运动指令，M代码是***功能指令。可以通过阅读相关书籍或者网上搜索来学习这些指令。
对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心，相对数控车床或车铣加工中心复杂很多，根据数控程序的要求，不仅需要确定坐标系的原点位置(X0，Y0，Z0)，而且要同加工坐标系G5G5G5G57等的确定有关，有时也取决于操作者的习惯。
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
cnc铣外圆手工编程怎么编?
（1）顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。（2）整圆编程时不可以使用R只能用I J K。（3）同时编入R与I J K时R有效。
一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
最后，就得出要减去刀半径，反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是：GO G9O G54 X0 Y0 ；GO Z100；G01 Z-(多少自己定)F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100 。
G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
首先，确定圆孔的直径和孔的深度。其次，确定孔的位置和坐标系。接下来，选择适当的刀具，并将其安装在机床上。最后在cnc机床上打开编程软件，输入代码。
cnc如何编程
1、cnc数控编程入门自学的方法如下：学习G代码和M代码：G代码是数控机床运动指令，M代码是***功能指令。可以通过阅读相关书籍或者网上搜索来学习这些指令。
2、首先，CNC编程的关键在于正确理解机床、刀具和加工工艺等加工参数，这是保证编程的准确性和可靠性的重要基础。
3、根据洗面加工工艺，编写CNC程序，包括加工路径、加工速度、切削深度等指令，可以使用G代码或M代码编写程序。将编写的CNC程序转换成机床所需的格式，如ISO格式。将转换后的CNC程序加载到机床的存储器中。
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