ug高级数控编程教程（ug数控加工编程教程）

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本文目录一览：

1、几何建模：在使用UG NX系统进行自动编程之前，首先需要进行几何建模。这包括创建零件模型和装配模型，使用UG NX的建模工具进行实体建模或曲面建模。在这一步骤中，需要确保几何模型的准确性和完整性，以便后续的加工和编程。

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2、ug平面铣全选所有曲线进行编程步骤如下：打开UG平面铣软件，打开需要进行编程的零件文件，进入“曲线”模式。在UG的顶部菜单栏中，选择“曲线”菜单，然后选择“切换曲线模式”。选择所有曲线。

3、首先在UG中，需要确定加工中心的坐标系，以便正确定位和编程。然后根据加工要求，确定刀具路径，在旋转过大的情况下，需要考虑刀具的路径和方向，以确保加工质量。

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4、UG0使用几何视图编程生成程序单（通常指G代码或NC程序）的步骤如下：打开UG0软件，并打开您的3D模型文件。在UG0的主界面，选择“操作”菜单下的“加工”选项。

因为你是在主菜单的《方法》里面设定了’安全平面‘，所以每加工一层后都会回一次安全平面的。你改‘先前平面’或者‘直接’的就可以了。

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在型腔铣操作中，转至空间范围部分（在切削参数对话框上），选择使用基于层的 ipw 选项。参考刀具选择不可用。软件自动选择所有符合条件的型腔铣/深度加工操作作为参考操作。

在非切削运动里，区域内的传递类型设为前一个平面。0好像就在传递里设为直接就可以，型腔的底面或者侧面有突出的不可以用这个。

底部留几个微米的余量； b，建一偏大的BOX相加后再偏小； c，把几何体分成及块破除它内部参数，等等其它方法。IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。

先画好回转零件，可以同时将毛坯零件一起画好，定好加工坐标系（跟车床的坐标系对应方向）在坐标系下面新建加工几何体workpiece，里面选好part和blank实体。

数控程序的输出：完成刀位验证和刀具轨迹的编辑后，最后一步是生成数控程序。UG NX系统提供了数控程序的生成功能，可以根据刀具轨迹和加工参数生成符合数控机床要求的数控程序代码。

在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)。 1 连续路径方式格式：G64 相对G60而言。主要用于粗加工。

UG数控车编程首先要在初始化时选择 CAM设置为车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”，然后进行车刀、几何体的创建，再创建工序（操作），选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨，最后作后处理。

数控编程软件是数控车床编程的必要工具，常见的软件包括MasterCAM、UG、PowerMill等，可以通过软件编写程序、模拟加工过程、调试程序等。

ug数控编程入门：学些有关数控指令；学习识别机械制图；学习相关刀具知识；学会三维图的基本画法。UG编程是指***用西门子公司研发的专业3D软件UG NX，进行数控机床的数字程序的编制，简称CAM。

2、要注意的是，安装的是哪个版本，电脑是系统是XP还是win7的，系统不一样，方法也不一样。XP系统安装简单的多。ug0之后好像不支持XP，对电脑的配置好像也有要求。刚开始熟悉草图模块，草图模块是最基础的。

3、移动过程中不得对工件进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。 (3)不运动的坐标无须编程。

4、首先在UG中，需要确定加工中心的坐标系，以便正确定位和编程。然后根据加工要求，确定刀具路径，在旋转过大的情况下，需要考虑刀具的路径和方向，以确保加工质量。

1、根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等。程序编写选定加工策略后，就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种，各有优缺点。

2、制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。程序校验与首件试切编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。

3、这个没有什么口诀，因为数控是非常严谨的，口诀往往不明确，另外，数控编程要学的知识很多，口诀不可能包含所有知识。即使有口诀，也需要懂得数控基本知识才能正确使用。

最后，关于 ug高级数控编程教程和ug数控加工编程教程的知识点，相信大家都有所了解了吧，也希望帮助大家的同时，也请大家支持我一下，关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的！