切槽编程教程（切槽编程教程图解）

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本文目录一览：

1、前提条件直径编程G23指令必须有效，在调用切槽循环之前必须已经激活用于进行加工的刀具补偿参数，刀具宽度用R107编程。

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2、用G1电脑算好切点直接车。有的车床代有专门车椭圆的循环程序。手动宏程序。电脑编程。可以找我。

3、数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。

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4、外经/内径切槽复合循环（G75）该指令可用于回转体类零件的内/外沟槽或切断的循环加工。

5、如果零件中出现了要加工比较宽的槽，则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。

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首先打开数控编程软件，需要把工件草图画在x-y平面。回转出来后点击加工。然后在打开的页面中，选择lache-turning选项。接着创建刀具，根据自己的需求选择想要的刀。然后创建几何体，按照图中所示设置。

数控车操作面板上有一个暂停功能键，当车削刀具离开工件后按暂停键即可使数控车床暂停。在程序运行的过程中需要暂停运行可在程序运行子菜单下按F7键，弹出对话框，按N键即可暂停。

M04主轴反转， M05-主轴停止，M06-刀具交换，M08-冷却开关，M09-冷却关。M18-主轴定向解除， M19-主轴定向，M29-刚性攻丝。M30-程序结束并返回程序头，M33-主轴定向，M98-调用子程序 M99-子程序结束返回／重复执行。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

注：I***用半径量，I、K始终为相对量编程。G04：暂停指令。格式为G04 P(X U ) ，***用P 时（不能用小数点），时间单位为ms ，X 、U 时，时间单位为s 。最大延时999999s 。G20：英制单位设定指令。

F：进给速度。如果程序段中X(U)、I 、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果***用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。

外径切槽复合循环指令G75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。毕竟断刀可不好。就是加工有一定宽度有一定深度的径向沟槽，以及加工一些等距的径向沟槽。

⑵华中系统指令格式： G75 X(U) R(e) Q(△k) F(f)说明：1）X(U)：绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。

最后，关于切槽编程教程和切槽编程教程图解的知识点，相信大家都有所了解了吧，也希望帮助大家的同时，也请大家支持我一下，关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的！