四轴仿真编程教程（四轴编程视频教程）

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首先开机后先进行一次主轴转动如：M3S500，然后执行一下M19，查看诊断445参数是否变化如果诊断参数445一直为0，检查NC参数3117#1是否为1，如下图所示。

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然后看看图纸上和程序里面它是以那个面作为基准在加工零件。然后在工装上找到这个面，将主轴定位架上百分表，用表把这个面拉平，然后在坐标系中输入A0.测量，这种机床第四轴的转盘中心一般都是Y的0点。

如工件起始加工角度无要求则第四轴无需对刀；如角度与已加工不部位有位置关系则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后，将当前的机械坐标输入G54的A轴，以此作为工件坐标系第四轴的编程零点。

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G91G00A90.---A-180.如果不会转就在前面加上转台放松指令。有的机床是自动锁紧的要放松后才能转，放松指令问机床厂家去每家都不一样。

设置办法 A轴为三轴后加在右边的第四轴，面向X轴正向A值为正数时顺时针旋转，A值为负数时逆时针旋转，A60四轴只能顺时针旋转，A60四轴只能逆时针旋转，即旋转方向由A正负值决定。

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式中：X、Y――旋转中心的坐标值(可以是X、Y、Z中的任意两个，它们由当前平面选择指令G1G1G19中的一个确定)。当X、Y省略时，G68指令认为当前的位置即为旋转中心。

A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。

加工中心FANUC系统的第四轴：旋转方向垂直X轴叫：A轴，指令就是A （后面旋转度数，也就是坐标值）使之旋转。垂直Y轴叫：B轴，指令就是B，使之旋转。垂直Z轴叫：C轴，指令就是C，使之旋转。

1、只要Z方向抬起来就可以转四轴要抬高点，不要撞到。

2、四轴加工中心编程方法是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。

3、四轴联动步骤：1根据需要摆正模型及摆放支架。2通过powermill及犀牛软件做出***面(参考线转面)。3·分层开粗。4通过***面做出四联动精雕刀路。5·根据机器A轴方向选择后处理文件进行后处理。6·机器对刀后上机加工。

4、结构不同三轴立式数控加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，可以高速旋转；四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴，即水平面可以360度旋转，不可以高速旋转。

1、了解mastercam的4轴编程功能：mastercam提供了丰富的4轴编程功能，包括定位、旋转、倾斜和旋转平移等功能，需要熟练掌握这些功能的使用方法。

2、创建几何曲线：在Mastercam中，使用合适的工具和技术，创建或导入被用作加工曲线的几何图形。设置加工参数：在Mastercam的操作界面中，选择适当的铣削操作，进入操作设置界面，配置四轴铣削参数，刀具径向补偿、进给速度参数。

3、选择4轴机床后置处理，用3轴程序把这个圆正常做出来，然后阵列，注意此时阵列方式选择以刀具平面，如果第4轴为A轴，对视角旋转选择右视，加工座标系编号选择重新指定。

4、首先打开mastercam软件，先画一个100X200的平面。选择刀路（必须是封闭的轮廓）。在弹出的界面选好刀。在切屑参数这一度栏参数设置。切屑参数这一栏里面的回类型选择。

这个问题主要出在模拟器上。如CIMCOEdit模拟器，在模拟3轴刀路时没问题，但要直接去模拟2轴的刀路直接就乱了，处理方法。在模拟器的选项上选择某个车床的特定解码，在模拟-设置里面可以选是什么类型的解码。

双击软件包内的图标，即可启动该软件。软件设定：在菜单栏中找到菜单并单击，在下拉子菜单中选择DNC设置，会出现没有配置机床，需要新配置一个吗，点击是。

cimcoedit8仿真功能需要设置。点击cimcoedit8进行安装操作，打开的软件，点击新建文件。在编辑的文件界面，输入参数值进行设置即可使用。

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