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求大神帮忙,数控车车这个槽用什么刀,怎么编程

1、按给定进给速度切到槽深 N120G04X2槽底暂停,光整 N130G00X100抬刀 N140G00Z100返回换刀点 N150M05?N160M30?从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工

尖刀面槽编程教程(数控端面槽刀怎样磨)
(图片来源网络,侵删)

2、如果是批量产品,建议用一把右偏刀一把左偏刀加工。刀具的副偏角选用50°的那种,刀片为棱形刀尖角35°。先用右偏刀加工,再用左偏刀加工,槽底表面粗糙度要求不高,就不用精车。手工编程有点麻烦,建议用自动编程。

3、可以用下面的方法得到:如果是普通车床,则完全靠手动小拖板大拖板同时进给。数控机床也是同样的原理,需要X方向和Z方向同时进给。编程如下:U-1 W-1。要注意代码写在一行。

尖刀面槽编程教程(数控端面槽刀怎样磨)
(图片来源网络,侵删)

4、可以选择35度的精车饭进行车削,或者是选择中尖刀往里面车,这个用G01车削就可以了,选择刀尖圆弧大一点的刀片。

5、外经/内径切槽复合循环(G75)该指令可用于回转体类零件的内/外沟槽或切断的循环加工。

尖刀面槽编程教程(数控端面槽刀怎样磨)
(图片来源网络,侵删)

求教简单的数控车床编程

数控机床程序编制(又称数控机床编程)是指编程者(程序员或数控机床操作者)根据零件图样和工艺文件的要求,编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。

方便的东西懂得了多了,可以试着加工一些简单的零件,这样一来,理论实际相结合,很轻松的就学好数控了。

尺寸系统的编程方法:⒈绝对尺寸和增量尺寸在数控编程时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是绝对坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可***用绝对值编程、增量值编程或者二者混合编程。

教你如何成为数控机床编程高手,建议初学者认真阅读。要想成为一个数控高手(金属切削类),从大学毕业进工厂起,最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平,又要有高级技师的实际经验及动手能力。

T0101外圆刀。T0202尖刀(最好30°的)。T0303切断刀,刀宽3mm。我按照工厂加工的程序编写,跟教科书不一样的。系统按照GSK980TDb来,循环程序。

X205;(螺纹小径等于24-5*3=205,车三次,保证尺寸)G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30 (程序结束).数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

关于数控车编程问题,请问下面这个活的槽怎么做?毛坯是圆柱,程序和用刀...

首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下,在数控车床上,加工这种回转体零件时即可。

这个槽是清根槽,是安装轴承时防止端面贴合不严而设计的,工厂里一般把90°外圆偏刀刀尖磨成这种槽的形状,然后沿着这个45°角度进一次刀然后原位退刀即可。

有三种方法:20的钻头,钻4mm深,再用镗刀镗成型。只用镗刀,一次扎20丝,一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀,每次吃50丝,分几刀车出来。编程都很简单,就不编辑了。

数控车床用用G71加工V形槽怎么编程

1、G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。

2、可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。

3、数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削,具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下:加工前应先检查机床的机械部件是否完好,电气部件是否正常,加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。

最后,关于 尖刀面槽编程教程和数控端面槽刀怎样磨的知识点,相信大家都有所了解了吧,也希望帮助大家的同时,也请大家支持我一下,关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的!