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数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!

1、比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。

数控螺蚊编程教程(数控编程的螺纹刀怎么编程)
(图片来源网络,侵删)

2、△d:第一次切削深度,半径值,单位: mm。

3、第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。X,Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹锥度F为螺距(公制)I为每寸几牙(英制)。

数控螺蚊编程教程(数控编程的螺纹刀怎么编程)
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用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。

1、加工梯形螺纹时,由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。

2、首先打开数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理:设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分,最终处理的效果如下图所示,毛坯选为直径50。然后设置相关参数,生成走刀轨迹。

数控螺蚊编程教程(数控编程的螺纹刀怎么编程)
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3、r - 倒角量;α - 刀尖角;△ dmin--最小切入量;d-精加工余量;X(U) Z(W) - 终点坐标;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,i=0。

4、(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距。

5、本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0726)指定。i:螺纹部分的半径差 如果i=0,可作一般直线螺纹切削。k:螺纹高度 这个值在X轴方向用半径值指定。

数控编程英制螺纹怎样编

1、广数980用G76车英制螺纹的方法:G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾,就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。

2、公制F加螺距。英制,I,加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示,也能用F309表示。

3、要在数控加工中编写英制螺纹程序,你需要将公制螺纹转换为英制螺纹。下面是一个以每英寸螺纹数(TPI)表示的转换公式:TPI = 24 / P 其中,P是公制螺距(以毫米为单位)。在你的情况下,螺距(P)为37毫米。

4、如果螺距不大用G92最简单。G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (公制锥螺纹切削)G92 X_ Z_ R_ I_ (英制锥螺纹切削)X 是指切削终点X轴的绝对坐标值。

5、牙/吋。编程举例如下:例1 n0160 g33 w-50 f5 表示刀具沿z轴负方向运行50毫米,加工导程为5毫米的右旋公制螺纹(主轴正转)。

6、把英制螺纹的每英寸牙数换算成螺距,螺距=24/每英寸牙数,就可以编程了。然后查表获得大端和小端的尺寸及长度,就可用G92或G76指令进行加工。

最后,关于 数控螺蚊编程教程和数控编程的螺纹刀怎么编程的知识点,相信大家都有所了解了吧,也希望帮助大家的同时,也请大家支持我一下,关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的!