哈喽，大家好呀，欢迎走进体检知音的网站，说实在的啊现在体检也越来越重要，不少的朋友也因为体检不合格导致了和心仪的工作失之交臂，担心不合格可以找体检知音帮忙处理一下，关于螺纹复合循环编程教程、以及什么指令是螺纹复合加工循环指令主要用于加工螺纹的知识点，小编会在本文中详细的给大家介绍到，也希望能够帮助到大家的
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华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?
1、看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。
2、公制G86，其格式是：G86 X Z R I K L 其中R 是螺纹的深度，I是退刀，K 是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。
3、只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖。
4、首先，华兴数控的英制螺纹指令是G87，如果确实需要G86编程的话，要求将每英寸牙数换算成螺距。第二，G86 G87可以设置每次进刀量，R（牙深）除以L（螺纹次数）即是每刀的平均量。
5、华兴数控螺纹编程是这样的 J是螺纹退尾，必要时才编入。J2代表螺纹结束时提前2MM进行螺旋线退出。
数控车床螺纹复合循环编程实例G76
实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
指令格式：G76X(U)一Z(W)一I—K—D—F—A— 图4—44所示为螺纹走刀路线及进刀法。
G76 X（U）_ Z（W）_Ri Pk QΔd Ff 指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线及进刀方法如图32所示。
g72螺纹循环怎样编程
格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ； G32 X(U)__Z(W)__E__ ； F –螺纹导程设置 E –螺距 (毫米) 在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀控制的功能 (G***)，并且要考虑螺纹部分的某些特性。
编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(6，3)，切削深度为2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。
该指令为端面粗车循环，又称横向切削循环。G72的走刀路径是按径向X轴方向进行切削的。适合加工盘类零件。
数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。
[表 2-1] G 代码组及解释( 带 * 者表示是开机时会初始化的代码。)2 G 代码解释定位(G00)。
G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令：用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令：用于设置和选择数控机床的工件坐标系。以上是常见的数控机床循环指令，不同的数控机床可能会支持更多种类的指令。
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