cnc平面浮雕编程教程（cnc平面飞刀怎么编程）

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本文目录一览：

1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

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2、工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确定使用什么加工方法，设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。

3、②复杂轮廓——三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工程序。

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4、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。

5、if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

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一般是红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到***的感应点，就好了。

G代码：g：快速定位 G01：线性插值。圆弧插补方向G02：顺时针针。G03：逆时针方向圆弧插补。G04：pause（格式：G04X＿）X是暂停时间，其中X后面可以跟一个小数点（以秒为单位）。

注：当机床电源打开或按重置键时，标有* 符号的G代码被激活，即缺省状态。 2 . 不同组的G代码可以在同一程序段中指定；如果在同一程序段中指定同组G代码，.最后指定的G代码有效。

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。

相同点：都是通过xy轴联动控制头的位置不同点：CNC的代码是让到头走没有东西的地方，刀头由上往下；3D打印机的代码是让喷头走有东西的地方，喷头由下往上。

首先，CNC编程的关键在于正确理解机床、刀具和加工工艺等加工参数，这是保证编程的准确性和可靠性的重要基础。

X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。

您首先需要选择好刀具---外圆刀，指令车床把刀具开到大于外圆最大跳动还大一点的位置再移动长度位置至需要劈的平面位置。再指令机床往小的方向切削，其中你需要指令机床是以每转进给还是以每分钟进给的方式运行。

1、数控车床控制平行度的方法：如果加工工件的直径如果不是很大，小批量的活，可以用刀具来切割实现平行度，如果粗糙度达不到要求，再用砂纸磨磨。

2、①平晶干涉法。用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。这种方法主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。②打表测量法。

3、试切法对中心最好。试切工件端面，立刻可以看出刀尖高了还是低了，然后做出调整。如果是普车，可以在中拖板上刻线，把刀具摆放在中拖板导轨上，对准那根线，刀具就可以粗略对准中心。

在使用数控雕刻机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。打开控制系统以后选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。

具体方法如下：产生模型：打开ARTCAM软件——通过图像产生模型，弹出设置模型尺寸的对话框，一般不在这里改，点“接受”即可。

浮雕工艺制作步骤为：规划、泥稿制造、制造模具、树脂产品制造、合模、抛光打磨、装置、上效果。依据主题来规划稿子。泥塑稿的话主要需要处理的问题就是规划的构成元素和布景之间的层非必须处理好。

制作步骤一：凿坯。如果是镂空或异形浮雕，可用钢丝锯将轮廓与镂空处锯出。然后用大三角刀在画好的白描线上全部刻一遍，以切断木材表面丝缕，再用大反口圆凿和大平凿交替使用凿坯出大形。

浮雕制作的基本步骤：文字材料(环境介绍、题材、预算、材料等)，草图构思 (草图确定)，塑制浮雕小稿(确认小稿)，小稿放大，翻制石膏模型，预想材料的成品加工制作，安装验收。

浮雕工艺制作步骤如下：依据主题来规划稿子。泥塑稿的话主要需要处理的问题就是规划的构成元素和布景之间的层非必须处理好。这个层次的处理是十分要害的。还要处理的是图画所要表达的全体气氛是怎样的及其表现形式的确定。

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