哈喽，大家好呀，欢迎走进体检知音的网站，说实在的啊现在体检也越来越重要，不少的朋友也因为体检不合格导致了和心仪的工作失之交臂，担心不合格可以找体检知音帮忙处理一下，关于数控车凹槽宏编程教程、以及数控车床凹槽的知识点，小编会在本文中详细的给大家介绍到，也希望能够帮助到大家的
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数控车床宏程序怎么编啊?
编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单。
如切槽是把Z像坐标用代数表示，如在主程序起点坐标为Z，那么程序可以编时Z=#300，#300=2，然后在子切槽程序里加一段#300=#300-15。
设定Z负方向走刀变量为#1，X方向走刀为#2编程序为：G99；#1=0；#2=0；WHILE [#1 GE -a]DO1；#1=#1-.3；#2=SQRT[[1-#1*#1/a]b]；G01 X[#2] Z[#1} F.6END1%这样就车出了一个椭球形。
）容易实现程序流程的控制。使用用户宏时的主要方便之处在于由于可以用变量代替具体数值，因而在加工 同一类的工件时〃只得将实际的值赋予变量既可，而不需要对每个不同的零件都编一个程序。
求:数控车床宏程序编程详解?非常感谢!
数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。
程序对#1 这个变量进行赋值，它的结果是 2。到了下一行出现了N1。都知道N在数控程序中表示程序段，后面跟的数字表示第几行（其实行号可以自己定义，在本例程序中，把“#1=#1-1”定义为第一行)。
从以上的例子可以看出，宏程序在数控车上的编制并不难，用户宏程序还有多种功能，如用同一个宏程序加工尺寸不同而类型相同的零件；我们只要知道相关二次曲线的函数表达式，利用宏指令即可编制出相应的加工程序。
坐标系设定 编程格式G50 X～ Z～式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图5所示。
具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为止的全部过程。
精车轮廓写出来，套个G71外圆循环就行了。经济型数控车不支持G71第二种加工，G71换成G73仿型加工 追问 我想看完整的加工程序，以及说明，这些我都知道，就是不知道怎么套用。
数控车床编程实例(从入门到精通)
1、数控车床编程的程序结构包括程序头、程序体和程序尾三部分。程序头主要包括程序号、O字头、程序名等信息；程序体是实现加工操作的主要部分；程序尾主要包括程序结束符M30等信息。
2、以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
3、图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。
4、数控机床编程实例 作者： 来源：--- 常用的圆弧编程指令是G2和G3，使用时必须编入圆弧起点坐标，终点坐标、圆弧半径或中心坐标，可处理各种类型的圆弧编程。
5、mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
最后，关于 数控车凹槽宏编程教程和数控车床凹槽的知识点，相信大家都有所了解了吧，也希望帮助大家的同时，也请大家支持我一下，关于体检任何问题都可以找体检知音的帮忙的！