圆刀滚动编程教程（圆刀操作）

哈喽，大家好呀，欢迎走进体检知音的网站，说实在的啊现在体检也越来越重要，不少的朋友也因为体检不合格导致了和心仪的工作失之交臂，担心不合格可以找体检知音帮忙处理一下，关于圆刀滚动编程教程、以及圆刀操作的知识点，小编会在本文中详细的给大家介绍到，也希望能够帮助到大家的

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D键关，W键开。要在设置界面，且把光标移到参数开关行，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。

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凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样如加工R50的端面圆弧。

如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。

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在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。

然后再程序里面用G41或G42编程，按照正常的走刀路线编。

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对刀的时候，不用考虑刀尖圆弧，直接***用试切对刀的方法（外圆和端面试切），系统会自动为计算刀尖圆弧的。

首先定位G00 X（起点坐标）Z（七点坐标）；然后G03 X（终点坐标）Z（终点坐标）R-- F-- 注：如果工件余量太大可以把圆弧程序编写到G71或G72中。如果有图纸及毛胚数值可以给你编写个详细点的程序。

可以用R4的圆头刀加工，也可以用R2~R4的圆头刀加工。注意事项：用R4圆头刀加工时，用直进法加工，由于切削力很大，工件必须安装牢靠，进给速度慢点。用小于R4的圆头刀加工时，必须考虑刀尖半径补偿的问题。

第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

您首先需要选择好刀具---外圆刀，指令车床把刀具开到大于外圆最大跳动还大一点的位置再移动长度位置至需要劈的平面位置。再指令机床往小的方向切削，其中你需要指令机床是以每转进给还是以每分钟进给的方式运行。

车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速率为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速率为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速率为0.1mm/r。

工步顺序：粗车端面及φ40_外圆，留1_精车余量；精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

对，同样地转速，工件的直径不同，其刀具与工件接触点的线速度是不相同的。

编程车削外圆是最基本的操作。首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

数控铣床编程用G0G03指定圆弧进给，其中G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。

应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

1、）外圆刀对刀 ①按下功能键[PROG]，进进程序画面。再按下[MDI]，进进[MDI]模式，通过操纵面板在光标闪动输进“T0101； M03S500；”，按[INSERT]键，将程序***。

2、沿着走刀方向看刀具位于工件的左侧就用G4位于工件的右侧就用G42，撤销补偿用G40。编程是直接引用。对刀时系统会自动产生刀具偏置量，但刀位号和刀尖圆弧半径要手动输入。

3、跟用其他的刀不是一样的嘛！ Z轴拿去碰就好了。 X轴先车一刀，量一下多大就多大，切削少点呗。

4、***设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆，X方向不动，沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候，输入测量值。

5、用圆弧刀的中心对刀，你先测量下刀的直经，再对刀时候跟普通刀对法一样的基础上，减去圆弧刀的半径。把刀的半径也输入到对刀页面形状补偿里 R值里半径直，正值。

6、用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

以上就是关于圆刀滚动编程教程和圆刀操作的简单介绍，还有要补充的，大家一定要关注我们，欢迎有问题咨询体检知音。