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数控车床图纸如何编程手工的求详细过程
在完成上述两个步骤之后,即可根据已确定的加工方案(或***)及数值计算获得的数据,按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。
第1阶段:基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段:数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
手工编程 由人工完成零件图样分析165工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
如何编辑数控车床螺纹刀程序?
1、用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。
2、在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令,并设置好相应的参数,如螺纹的起止点,螺距,切削深度、切削速度等。
3、用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。
数控车床一般操作流程
1、数控机床的操作方法如下:在开机前,应先做一些安全检查,如卡盘上是否有工件,托板是否在安全位置上,电线有无短路的可能等。
2、(1)准备阶段根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他***信息。
3、,接通电源,松开急停;2,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。
4、数控机床的工作过程分为:准备阶段,编程阶段,准备信息载体,加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。
5、手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。禁止进行尝试性操作。
普通车床车螺纹手柄怎么调
最外面的是走刀档 从右边对应123 3个档 左边的是加大的 转换就是上边有个手柄 在1:1和1:18那儿。
车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中,按照螺纹***精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径。调整车床。
调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。
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